Линия приготовления гранулированного комбикорма применяется на базе жи-вотноводческих хозяйств или предприятий выпускающих гранулированные и рас-сыпные комбикорма.

Комбинированный корм (сокр. комбикорм) — смесь зернового сырья, продук-тов с высоким содержанием белка, витаминов и микроэлементов для кормления жи-вотных, птиц и рыб.

Применение линий гранулирования комбикорма имеет множество преиму-ществ. Сам по себе процесс гранулирования способствует уменьшению объемов корма, что, в свою очередь, обеспечивает экономичное использование складских помещений и транспортных средств. Гранулирование питательных веществ значи-тельно улучшает санитарное состояние комбикорма, в том числе комбикормов для домашней птицы и рыб. Гранулы обеспечивают более продолжительную сохран-ность продукта.

Изготовленный на линии гранулирования комбикорм является одним из основ-ных средств, повышающих продуктивность сельскохозяйственных животных.

Преимущества гранулированного комбикорма:

- ввиду применения термической обработки в процессе гранулирования уни-чтожается до 95% плесневых грибов и выделяемых ими опасных токсинов;

- животные не всегда охотно едят весь корм, чаще выбирая лишь отдельные его частицы. Состав каждой гранулы абсолютно одинаков, поэтому животные получают все необходимые питательные вещества;

- при кормлении гранулами потери комбикормов уменьшаются;

- кормушки загрязняются меньше, благодаря чему улучшается санитарное со-стояние помещений и снижается заболеваемость животных.

1.2. В состав линии приготовления гранулированного комбикорма ЛПГК-5 вхо-дят:

- дробилка ДКР-5Д - 1 шт.;

- смеситель ССК-5У - 1 шт.;

- смеситель ССК-5УП - 1 шт.;

- весы ЭВДУ-082 - 2 шт.;

- транспортер шнековый ТШ-200/1-5 - 1 шт.;

- смеситель СВГ-5М - 1 шт.;

- транспортер шнековый ТШ-200/3-8 - 1 шт.;

- гранулятор ДГ-5 (без матрицы) - 1 шт.;

- бункер ворошитель БМ-7 - 1 шт.;

- конвейер КЛ-С 300/1-2 - 1 шт.;

- конвейер КЛ-С 300/1-8 - 1 шт.;

- блок охлаждения БО-7 - 1 шт.;

- транспортер шнековый ТШ-150/1У-5 - 1 шт.;

- делитель потока Ø 127 - 1 шт.;

- пульт управления ПУ-БО-7 - 1 шт.;

- пульт управления ПУ-БО-7 - 1 шт.;

- пульт управления оборудованием ПУ тип 5.6 - 1 шт.;

- пульт управления оборудованием ПУ-2Ф - 1 шт.;

- пульт управления оборудованием ПУ-5Ф - 1 шт.;

- пульт управления ПУ-1 (ДГ-5Р) - 1 шт.;

5

- комплект соединительных элементов - 1 шт.

Оборудование, входящее в состав линии может работать, как отдельная, само-стоятельная единица, так и в составе линии.

По желанию клиента данная линия ЛПГК-5 может быть доукомплектована до-полнительным оборудованием:

- транспортером шнековым ТШ-200/3-8 – 1 шт.;

- бункером готовой продукции БГП-5 – 1 шт.;

- парогенератором ПЭЭ-150Рн – 1 шт.

Так же по желанию клиента при заказе линия может быть доукомплектована запасными частями, которые не являются частью линии, но необходимы для даль-нейшей безаварийной (без останова) работы линии:

- матрицей(ами);

- комплектом роликов;

- комплектом обечаек.

Каждое наименование (кроме комплекта соединительных элементов, за-пасных частей и делителя потока Ø 127) сопровождается индивидуальной тех-нической документацией (Руководством по эксплуатации, которое является совмещенным документом, объединяющим паспорт, техническое описание и инструкцию по монтажу оборудования и предназначено для изучения устрой-ства оборудования входящего, в состав линии приготовления гранулированно-го комбикорма ЛПГК-5).

Установленная мощность электродвигателей, кВт:

- привод дробилки ДКР-5Д; (37)

- привод смесителя ССК-5У:

- 5,5 кВт электродвигатель;

- 0,37 кВт мотор-редуктор;

- привод смесителя ССК-5УП:

- 5,5 кВт электродвигатель;

- 0,37 кВт мотор-редуктор;

- весы ЭВДУ-082;

- весы ЭВДУ-082;

- привод транспортера ТШ-200/1-5;

- привод смесителя СВГ-5М;

- привод транспортера ТШ-200/3-8;

- привод гранулятора ДГ-5 (без матрицы):

- мотор-редуктор дозатора 0,75 кВт;

- электродвигатель смесителя 2,2 кВт;

- электродвигатель гранулятора 55 кВт);

- привод бункера ворошителя БМ-7;

- привод конвейера КЛ-С300/1-2;

- привод конвейера КЛ-С300/1-8;

- блок охлаждения БО-7:

- 1,5 кВт привод механизма разгрузки колонны ПКО;

-15 кВт электродвигатель вентилятора ВЦ-14-46-5-1500;

- 1,1 кВт привод стола рассева СР-6;

- 0,75 кВт привод затвора ЗШ-17ПК;

- 0,75 кВт привод затвора ЗШ-17П (установленного на ЦОЛе);

- 0,55 кВт привод транспортера ТШ-150/2М-3;

- привод транспортера ТШ-150/1У-5.

37/5,87/5,87/0,01/0,01/1,5/11/2,2/57,95/0,37/1,5/19,65/2,2

Всего, кВт:

149,13

2. Источник электрической энергии.

Сеть переменного 3-х

фазного тока напря-жением 380В, частотой 50 Гц.

3. Габаритные размеры, мм, не более

-длина;

-ширина;

-высота.

14500

14000 5000

4. Обслуживающий персонал, чел

2

5. Масса*, кг, не более

9400